三维扫描技术，让超级跑车逆向工程得心应手！

    近些年，随着计算机应用及网络技术的普及和成熟，三维扫描技术也随之快速发展，不仅设备来越轻越精致便携，更重要的是扫描速度及数据精度都有很大提高，三维扫描技术在医学、工业制造等方面得到了广泛的应用。

      Arrinera Hussarya，作为波兰的第一个超级跑车项目，从一开始就激起了波兰人希望波兰汽车工业找回往日荣耀的强烈情感。功能零部件的生产，要达到跑车的要求，必须有足够的精度和耐久性。

　与大多数波兰汽车项目不同的是，Arrinera Hussarya是从基层一步步建立起来的。汽车车身、发动机、内饰，尽管它们已经被证明是可行的，但仍然需要重新设计来满足所有的要求，同时也要展现超级跑车的美学。然而，重新设计一款超级跑车不仅非常耗时，同时也很昂贵。Arrinera的工程师们经过长期的探索来降低成本，最终它们选定了逆向工程这种方式，即重构现有元素的三维扫描数据来完成重新设计。

　　通过专业的三维扫描，超跑工程师们能够快速获取汽车零部件几何上的全部三维数据。尤其用于离合器外壳的逆向设计。

      超跑的离合器受到的压力与普通车辆的完全不同。一个810牛/米的扭矩对离合器的要求不仅是性能上要求可靠，而且要轻量化设计。因为有三维扫描仪，所以使得获取市面上已有、已存在的外壳的三维数据成为可能，然后在逆向设计软件中重新设计来安装柄座，同时需要适配车辆的原有构造。

　　通过三维扫描技术投影到物体的表面，测量图像会通过软件算法被转换成点云数据，经过后期处理后可以用于质量控制。三维扫描技术在超跑中的应用，为跑车的设计与制造提供了极大的技术支持。

       FARO Design ScanArm采用光学领域中的蓝色激光技术，具有极高的扫描速度，可生成高分辨率点云数据，且无需涂层或靶标即可无缝地扫描有挑战性的材料。这款设备重量轻，可轻松地安装在设计室或工程设计实验室的桌面上。

       Design ScanArm用户界面简洁，便于操作，无论是否具有熟练技术或三维扫描经验均可操作。对于任何需要在没有CAD模型的情况下制造部件、需要开发与现有产品紧密对接的售后产品、对老旧部件进行逆向以实现设计变更或替换、 创建数字资料库以降低库存及仓储成本、设计极具艺术美感的自由形状表面，或使用快速成型功能的公司而言，FARO Design ScanArm都是理想的三维扫描解决方案。